Lesen Sie hier unsereEinführungzumFlatBelt-System: Sådan optimerer du produktionsflowet med et flytbart transportbåndssystem
Manchmalist der klarsteBeweisfür den Werteines Produkts nichtein Prospekt, sondern die Menschen, die es tagtäglichnutzen. Dies ist die Geschichte von Zanea Seaweed Co. Ltd - einemLebensmittelproduktions- und -verarbeitungsunternehmen in Tansania, das 2022 SoRoTo-Förderbänderimportierte und es seitdem nicht bereut hat.
Im Video berichten Lisbeth Larsen, Global Raw Materials Purchasing & Logistics Manager, und Baraka Mwambegele, Warehouse Assistant, beidebei Zanea Seaweed Co. Ltd, von ihrenErfahrungen mit der Einführung der SoRoTo FlatBelt-Förderbänder in ihrem Lager- und Produktionsbetrieb in Tansania.
Die Herausforderung: manuelle Handhabung in einemgeschäftigen Lager- und Produktionsbetrieb
Als BetreibereinerAlgenverarbeitungsanlage in Tansania stand das Team von ZaneaSeaweed vor einerbekanntenHerausforderung: schwereMaterialien - 50-kg-Säcke mit loserAlge, die zu 70-kg-Ballen umgepackt und gepresstwurden - jedeneinzelnen Tag manuell von einem Punkt zumanderenzubewegen.
Die körperlicheBelastung für die Mitarbeiter war erheblich. Container musstenbeladenwerden - jeder mit der Kapazität von 371 Säcken Alge, insgesamt 26 Tonnen, beladen in nur 90 Minuten mit Hilfe des FlatBelt-Systems. Und da diese Art von leichter, beweglicherFördertechnik lokal schlichtnichtverfügbarwar, bedeutete die Suchenach der richtigenAusrüstung, weiterentferntzusuchen.
Die Lösung: SoRoTo-Förderbänder, importiertausDänemark
Nach dem Vergleichmehrerer Optionen entschiedsichZaneaSeaweedfür SoRoTo. Ausschlaggebendwareine Kombination von Faktoren, die in jedemBetriebwichtig sind, aber besonders in einemabgelegenenProduktionsumfeld: leichteBauweise, einfacher Transport, unkomplizierte Installation und überschaubareWartung.
„Es isteineleichte Art von Förderbändern, die man hier in Tansanianichtbekommt. Und siehaben uns zueinemsehrreibungslosenBetriebverholfen.“
ZaneaSeaweedkonfigurierte das FlatBelt-System in zwei separate Aufbauten: einenfür den Lagerbetrieb und einenspeziellfür den Transport der geernteten Alge entlang der Produktionslinie. FlatBeltist in fünfStandardlängenerhältlich - 2,0 m, 3,3 m, 4,5 m, 6,0 m und 8,0 m - und ZaneaSeaweedwählte die Einheiten mit 3,3 m, 4,5 m und 8,0 m, umsie an die spezifischenAbstände und Räumlichkeiten in ihrerAnlageanzupassen. Kurznach der ersten Installation erweiterteZaneaSeaweed das System weiter. Die schnelleErweiterungsprichtfürsich: Die Lösunghielt vom ersten Tag an, wassieversprach.
Es isterwähnenswert, dassSoRoTosklassischeFörderbänderfür die Baubranche - mit ihremvertieften Bandprofil, das loseMaterialienwieErde und Kies zusammenhält - fürdiesenEinsatznichtgeeignet gewesen wären. Erst das FlatBelt-Design mit seinenflachen, geraden Kanten machte die Lösungmöglich. Die Bänderkonntendortpositioniertwerden, wo das Team siebrauchte, ließensichaufihren Rollen frei in der Anlagebewegen und jenachBedarfumkonfigurieren.
„Wirkönnen die Bänderdortplatzieren, wowirsiebrauchen, um die Säcke und die Basis zubewegen.“
EinfacheBedienung, sichereNutzung
Ein Punkt, der dem Zanea-Team besondersauffiel, war, wieunkompliziert das System zubedienenist - selbstfürMitarbeiterohnetechnischenHintergrund. Die Bedienungkönntenichteinfachersein: eingrünerKnopfzum Starten, ein roter KnopfzumStoppen.
Für Zanea Seaweed war eineinfachesBedienfeld die richtige Wahl für ihrenBetrieb. FüranspruchsvollereAnforderungen - etwa variable Bandgeschwindigkeit oder Zweirichtungsbetrieb - bietet die SoRoTo Multilink PowerBoxvolleelektronischeKontrolle, sodasssich das System an komplexereProduktionsanforderungenanpassenlässt.
„Für die Mitarbeiterist es sehreinfach, dieseBänderzubedienen, ohnevielTechnikverständnis.“
Sicherheit war ebenfallseinwichtigesKriteriumbei der Wahl des Fördersystems. Der Antriebsmechanismus und die beweglichenTeile sind vollständiggekapselt und schützen die Bediener vor versehentlichem Kontakt während des Betriebs. Der Aluminiumrahmen hat eineoffene Konstruktion mit perforiertenSeiten- und Bodenplatten - das lässt Luft freium Band und Motor zirkulieren und macht die täglicheReinigung und Wartungunkompliziert. In einemwarmen, feuchten Klima wie in Tansaniaerweistsich die Kombination ausleichtem Aluminium, guterBelüftung und einfacherWartung als besonderswertvoll.
SoRoTo arbeitete eng mit dem Team zusammen, umsicherzustellen, dass die Installation die notwendigenSicherheitsstandardserfüllte - damit die Mitarbeiter die Anlagesicher und ohneVerletzungsrisikobedienenkönnen.
Einfachzuwarten, einfachzubewegen
Wartung an einemabgelegenenStandortistbeijederInvestition in AusrüstungeinberechtigtesAnliegen. SoRoTo hält an seinemStandort in DänemarkeinenumfangreichenErsatzteilbestandvor, der täglichversandbereitist - das bedeutet, dassErsatzteileganzgleich, wo auf der Welt die Anlage imEinsatzist, schnell bestellt und verschicktwerdenkönnen.
Das standardisierte Design sorgtdafür, dassTeileunkompliziertauszutauschensind, was Ausfallzeitenminimiert. Bei Zanea Seaweed war bereitsmit der ursprünglichenBestellungeineAuswahlgängigerVerschleißteileenthalten - so konnte die routinemäßigeWartungsofortdurchgeführtwerden, ohne auf internationaleLieferungenwartenzumüssen.
Jeden Tag nach der Arbeit führt das Team eineKontrolle des Systems durch - eineunkomplizierte Routine, die dieEinfachheit des Designs überhaupt erst möglichmacht.
Auch die Mobilität war wichtig. Da die Förderbänderauf Rollen montiert sind, lassensiesichschnell und mühelos an jede Stelle der Anlagebewegen - selbst die 8-Meter-Einheit.
„Sie lassensich mit diesen Rollen sehreinfachtransportieren. Ichkann das mit einem 8-Meter-Band ganzallein machen. Es istsehreinfachzubewegen.“
Die Ergebnisse: Zeitgespart, Kosten gesenkt, gesündereMitarbeiter
Die Wirkung war schnell und imgesamtenBetriebspürbar. Da die Förderbänder die schwereArbeitübernahmen, mussten die MitarbeiterMaterialiennichtmehr von Hand tragen. Der Arbeitsablaufwurdegleichmäßiger, und das Team konntesichauf die eigentlicheArbeitkonzentrierenstattauf die Logistik des Warentransports.
„Mit zweikomplettenFörderbandanlagen, die jetztlaufen - eineim Lager und eine an der Produktionslinie - war die WirkungschnellimgesamtenBetriebspürbar.“
Das Unternehmenwurde dabei zueiner Art lokalemVorreiter - bekannt in der Region dafür, Fördertechnik in seinenLagerbetriebeingeführtzuhaben, waszudieserZeit in Tansania alles andere als üblichwar.
„Wir sind hier eigentlichrichtigbekanntdafürgeworden, dieseBänder in einem Lager einzusetzen - das ist hier in Tansanianichtsehrtypisch.“
EineWin-Win-Situation
Das vielleichtBemerkenswerteste an diesem Fall ist, wieunmittelbar er eineechteVerbesserungbeschreibt - nichtnur in der Effizienz, sondernimArbeitsalltag der beteiligtenMenschen.
„Es isteineWin-Win-Situationfür uns, weilwirgesundeMitarbeiter und eingesundesArbeitsumfeldhaben - und das ist uns sehrwichtig.“
Genau das sollteeine gut gewählteAusrüstungleisten. KeineUmstellung, die monatelangeUnterbrechungen und ein Team von Ingenieurenerfordert - sonderneinepraktische, flexibleLösung, die zumBetriebpasst, beiBedarfverschobenwerdenkann und allenBeteiligten den Alltagerleichtert.
Denken Sie überIhreneigenenBetriebnach?
Wenn Sie einedieserHerausforderungen in IhrereigenenAnlagewiedererkennen, erzählenwirIhnen gerne mehrüber das SoRoTo FlatBelt-System - oder laden Sie zueiner Live-Vorführung in unseremWerk in Dänemarkein.
Lesen Sie hier mehrüber das FlatBelt-System:Sådan optimerer du produktionsflowet med et flytbart transportbåndssystem
Haftungsausschluss: DieserBlogbeitragdientausschließlichzuInformationszwecken. SoRoTo empfiehlt, dassUnternehmenihrespezifischenAnforderungenstetsselbstprüfen und sich vor einerKaufentscheidung mit unserem Team beraten. Alle ZitatewerdenmitGenehmigung von Zanea Seaweed Co. Ltd. wiedergegeben.
