Zapoznaj się z naszym wprowadzeniem do systemu FlatBelt: Jak elastyczny system przenośnikowy może zmienić przepływ produkcji
Czasami najlepszym dowodem na wartość produktu nie jest broszura, lecz opinie osób, które korzystają z niego na co dzień. Oto historia firmy Zanea Seaweed Co. Ltd – przedsiębiorstwa z Tanzanii zajmującego się produkcją i przetwórstwem żywności, które w 2022 roku sprowadziło przenośniki taśmowe SoRoTo i od tamtej pory nie wyobraża sobie powrotu do dawnych rozwiązań.
Na filmie Lisbeth Larsen, Global Raw Materials Purchasing & Logistics Manager, oraz Baraka Mwambegele, Warehouse Assistant, oboje z firmy Zanea Seaweed Co. Ltd, dzielą się swoimi doświadczeniami związanymi z wdrożeniem przenośników taśmowych SoRoTo FlatBelt w magazynie i zakładzie produkcyjnym w Tanzanii.
Wyzwanie: ręczne przenoszenie materiałów w intensywnie pracującym magazynie i zakładzie produkcyjnym
Prowadząc zakład przetwarzania wodorostów w Tanzanii, zespół Zanea Seaweed mierzył się z dobrze znanym problemem: codziennym ręcznym przenoszeniem ciężkich materiałów – worków zawierających 50 kg luźnych wodorostów, które następnie były przepakowywane i prasowane w bele o wadze 70 kg.
Obciążenie fizyczne pracowników było znaczne. Kontenery wymagały załadunku – każdy z nich mieścił ilość odpowiadającą 371 workom wodorostów, czyli łącznie 26 ton, które dzięki systemowi FlatBelt można było załadować w zaledwie 90 minut. Ponadto na rynku lokalnym nie były dostępne tego rodzaju lekkie i mobilne rozwiązania przenośnikowe, dlatego znalezienie odpowiedniego sprzętu wymagało poszukiwań poza Tanzanią.
Rozwiązanie: przenośniki taśmowe SoRoTo importowane z Danii
Po porównaniu wielu dostępnych rozwiązań firma Zanea Seaweed wybrała SoRoTo. Decyzję przesądziło połączenie kilku istotnych cech, szczególnie ważnych w odległym zakładzie produkcyjnym: lekka konstrukcja, łatwy transport, prosty montaż oraz nieskomplikowana konserwacja.
„To lekkie przenośniki taśmowe, których nie można tutaj dostać w Tanzanii. Bardzo ułatwiły nam płynną pracę.”
Firma Zanea Seaweed skonfigurowała system FlatBelt w dwóch oddzielnych układach: jeden przeznaczony do pracy w magazynie, a drugi do transportowania zebranych wodorostów wzdłuż linii produkcyjnej. FlatBelt jest dostępny w pięciu standardowych długościach – 2,0 m, 3,3 m, 4,5 m, 6,0 m i 8,0 m – a Zanea Seaweed wybrała modele o długości 3,3 m, 4,5 m i 8,0 m, dopasowując je do konkretnych odległości i przestrzeni w swoim zakładzie. Wkrótce po pierwszym montażu firma dodatkowo rozbudowała system. Tak szybka rozbudowa mówi sama za siebie: rozwiązanie spełniło swoje zadanie od pierwszego dnia.
Warto zaznaczyć, że tradycyjne przenośniki budowlane SoRoTo, wyposażone w zagłębiony profil taśmy zaprojektowany do zatrzymywania materiałów sypkich, takich jak ziemia i żwir, nie byłyby odpowiednie do tego zastosowania. To właśnie konstrukcja FlatBelt – z płaskimi, prostymi krawędziami – umożliwiła zastosowanie tego rozwiązania. Przenośniki można było ustawiać dokładnie tam, gdzie były potrzebne, swobodnie przemieszczać je po zakładzie na kołach i rekonfigurować zgodnie z wymaganiami procesu.
„Możemy ustawiać przenośniki tam, gdzie ich potrzebujemy, aby omijać worki i podstawę.”
Prosta obsługa i bezpieczne użytkowanie
Jedną z rzeczy, które szczególnie spodobały się zespołowi Zanea, była prostota obsługi systemu – nawet przez pracowników bez technicznego przygotowania. Obsługa nie mogła być prostsza: zielony przycisk służy do uruchomienia, a czerwony do zatrzymania urządzenia.
Dla Zanea Seaweed prosty panel sterowania był odpowiednim rozwiązaniem. W przypadku bardziej wymagających zastosowań – takich jak zmienna prędkość taśmy lub praca w dwóch kierunkach – SoRoTo Multilink PowerBox zapewnia pełną kontrolę elektroniczną, umożliwiając dostosowanie systemu do bardziej złożonych potrzeb produkcyjnych.
„Dla pracowników korzystanie z tych przenośników jest bardzo łatwe i nie wymaga dużej wiedzy technicznej.”
Bezpieczeństwo było również jednym z priorytetów przy wyborze systemu przenośnikowego. Mechanizm napędowy i ruchome elementy są w pełni osłonięte, chroniąc operatorów przed przypadkowym kontaktem podczas pracy. Aluminiowa rama ma otwartą konstrukcję z perforowanymi bokami i płytami podstawy, co pozwala na swobodny przepływ powietrza wokół taśmy i silnika oraz ułatwia codzienne czyszczenie i konserwację. W ciepłym i wilgotnym klimacie Tanzanii połączenie lekkiego aluminium, dobrej wentylacji i łatwej konserwacji okazuje się szczególnie wartościowe.
SoRoTo ściśle współpracowało z zespołem, aby upewnić się, że instalacja spełnia wymagane standardy bezpieczeństwa, dzięki czemu pracownicy mogli korzystać z urządzeń z pełnym zaufaniem i bez ryzyka odniesienia obrażeń.
Łatwa konserwacja i łatwe przemieszczanie
Konserwacja w odległej lokalizacji jest istotną kwestią przy zakupie każdego rodzaju wyposażenia. SoRoTo posiada kompleksowy magazyn części zamiennych w swoim zakładzie w Danii, skąd są one przygotowywane do codziennej wysyłki. Oznacza to, że niezależnie od tego, w jakim miejscu na świecie pracuje urządzenie, części zamienne można szybko zamówić i wysłać.
Standaryzowana konstrukcja sprawia, że wymiana części jest prosta, co pozwala ograniczyć przestoje do minimum. W przypadku Zanea Seaweed zestaw najczęściej zużywających się części został dołączony do pierwotnego zamówienia, dzięki czemu rutynową konserwację można było przeprowadzać od razu, bez konieczności oczekiwania na międzynarodowe dostawy.
Każdego dnia po zakończeniu pracy zespół przeprowadza kontrolę systemu – prostą rutynową czynność, którą umożliwia nieskomplikowana konstrukcja urządzeń.
Równie ważna była mobilność. Ponieważ przenośniki są zamontowane na kołach, można je szybko i bez wysiłku przestawiać w dowolne miejsce zakładu – nawet model o długości 8 metrów.
„Dzięki tym kołom bardzo łatwo je transportować. Mogę sam przemieścić nawet przenośnik o długości 8 metrów. Bardzo łatwo go przesunąć.”
Rezultaty: oszczędność czasu, niższe koszty i zdrowsi pracownicy
Wpływ rozwiązania był widoczny bardzo szybko i objął całą działalność firmy. Dzięki przenośnikom wykonującym ciężką pracę pracownicy nie musieli już ręcznie przenosić materiałów. Przepływ pracy stał się bardziej stabilny, a zespół mógł skupić się na swoich właściwych zadaniach zamiast na przemieszczaniu towarów.
„Obecnie działają u nas dwa kompletne systemy przenośnikowe – jeden w magazynie, a drugi na linii produkcyjnej – a ich wpływ był szybko odczuwalny w całej działalności.”
Firma stała się swego rodzaju lokalnym pionierem w tym zakresie – zyskała rozpoznawalność w okolicy dzięki wprowadzeniu technologii przenośników taśmowych do operacji magazynowych, co w tamtym czasie nie było typowym rozwiązaniem w Tanzanii.
„Staliśmy się tutaj swego rodzaju znani z korzystania z tych przenośników wewnątrz magazynu, co nie jest zbyt typowe w Tanzanii.”
Korzyść dla wszystkich
Być może najbardziej uderzające w tym przypadku jest to, jak bezpośrednio pokazuje on rzeczywistą poprawę – nie tylko efektywności, ale również warunków pracy osób zaangażowanych w codzienne operacje.
„To dla nas sytuacja, w której wszyscy wygrywają, ponieważ mamy zdrowych pracowników i zdrowe środowisko pracy – a to jest dla nas bardzo ważne.”
Właśnie taki efekt powinno zapewniać dobrze dobrane wyposażenie. Nie transformacja wymagająca miesięcy zakłóceń w pracy i zespołu inżynierów, lecz praktyczne i elastyczne rozwiązanie, które pasuje do konkretnej działalności, można przenosić w razie potrzeby i które ułatwia codzienną pracę wszystkim zaangażowanym.
Myślisz o zastosowaniu tego rozwiązania w swoim zakładzie?
Jeśli rozpoznajesz którekolwiek z tych wyzwań we własnym zakładzie, z przyjemnością opowiemy Ci więcej o systemie SoRoTo FlatBelt lub zaprosimy Cię na prezentację na żywo w naszym zakładzie w Danii.
Dowiedz się więcej o systemie FlatBelt tutaj: Jak elastyczny system przenośników taśmowych może usprawnić przepływ produkcji
Zastrzeżenie: Niniejszy wpis na blogu ma wyłącznie charakter informacyjny. SoRoTo zaleca, aby firmy zawsze oceniały swoje indywidualne wymagania i konsultowały się z naszym zespołem przed podjęciem decyzji o zakupie. Wszystkie cytaty zostały opublikowane za zgodą Zanea Seaweed Co. Ltd.
